Хотя релаксация напряжений является распространенным явлением в полимерах, ее влияние на ускоренное старение гидрированного бутадиен-нитрильного каучука (HNBR) при напряжении / деформации нельзя игнорировать. В данной статье HNBR был испытан на старение при различных температурах и уровнях деформации. Учитывая влияние внешней деформации на релаксационное поведение при ускоренном старении, был предложен улучшенный принцип суперпозиции временной температуры (TTSSP-R) с учетом релаксации напряжений. Влияние релаксации напряжений на ускоренное старение можно описать, используя общую модель Максвелла и основную кривую модуля релаксации. Результаты показывают, что с помощью метода TTSSP-R можно точно оценить физическое старение HNBR с учетом релаксации напряжений. Это может помочь разработчикам материалов лучше изучить долговременные характеристики и надежность резиновых компонентов.

Для того чтобы использовать переработанный поли (этилентерефталат) (r-PET) ресурс с высокой стоимостью и разработать высокоэффективные изотактические полипропиленовые (PP) материалы, были приготовлены смеси r-PET и PP и их совместимые вещества. PP-g-MA, POE-g-MA и EVA-g-MA с одинаковой функциональной группой и их смеси используются в качестве компатибилизаторов. Были охарактеризованы характеристики кристаллизации, механические свойства и микрофотографии r-PET / компатибилизатора, экссудатов r-PET / PP и их совместимых форм. Результаты показывают, что добавление компатибилизатора может снизить предел прочности при растяжении и прочность на изгиб r-PET и незначительно повысить его ударную вязкость. Прочность на растяжение и прочность на изгиб PP можно улучшить, введя r-PET в матрицу полипропилена. Прочность на растяжение и прочность на изгиб совместимого r-PET / PP зависят от типа совместителя. Добавление PP-g-MA повысило прочность на разрыв и прочность на изгиб смесей r-PET / PP, в то время как введение POE-g-MA или EVA-g-MA повысило ударную прочность смесей r-PET / PP. В статье рассматривается влияние компатибилизатора, его смеси и содержания r-PET на механические свойства смесей r-PET / PP. Благодаря совместимости смесей PP-g-MA и POE-g-MA (или EVA-g-MA) можно получить смеси r-PET / PP с высокой прочностью и вязкостью. Это исследование предлагает эффективный метод приготовления высокопроизводительных смесей полипропилена с небольшой стоимостью и высокой ценностью с использованием r-PET.

В статье предлагается система распознавания твердых пластиковых отходов на основе ближней ИК-области спектра (NIR) и в сочетании с векторной машиной (SVM). Устройство разработано для получения ближних инфракрасных спектров пластмасс на испытательной платформе. После завершения предварительной обработки (стандартизация, первая производная и гладкость) улучшается воспроизводимость спектральных характеристик поглощения, что будет полезно для распознавания. Метод «Анализа основных компонентов (PCA) SVM» предлагается для идентификации полипропилена (PP), полистирола (PS), полиэтилена (PE), поли (метилметакрилата) (PMMA), акрилонитрилбутадиенстирола (ABS) и полиэтилентерефталат (пластик), точность метода составляет 97.5%. Образцы могут быть четко идентифицированы этим методом, а форма образца может быть различима приблизительно. Очевидно, что система может достичь хороших результатов распознавания при значительном сокращении затрат и имеет большой потенциал для промышленной переработки.

В этой статье экспериментально изучается поведение PMMA при старении в жидком сцинтилляторе при статическом растягивающем напряжении при 30℃, 40℃, 50℃ и 55℃, а срок службы PMMA прогнозируется методом временного наложения температуры, включая динамический механический анализ (DMA) и дифференциальную сканирующую калориметрию (DSC). Результаты показывают, что чем выше температура старения, тем быстрее уменьшается прочность на разрыв PMMA. Ускоренное старение можно достичь посредством применения высокой температуры, а основная кривая может быть построена с использованием концепции временного наложения температуры. Линейное поведение кривой между коэффициентом смещения и обратной температурой старения указывает на то, что механизм старения согласуется с законом Аррениуса, а срок службы PMMA как ожидается, составит 25 лет (20℃).

Нацеленная на проблемы низкой точности и низкой эффективности формования в технологии 3D-печати, в сочетании с важными требованиями и базовыми знаниями в области интеллектуального производства, настоящая статья впервые выдвигает концепцию интеллектуального производства «3D-репликации» и объединяет исследования и  результаты работы команды автора в области прецизионного литья полимеров и технологии дифференциальной 3D-печати в расплаве. При поддержке NSFC и крупных научно-исследовательских проектов были проведены предварительные исследования основных принципов и технических маршрутов технологии 3D-репликации. Обсуждаются три ключевых аспекта науки и техники: виртуальный дизайн или 3D-моделирование целевых продуктов, 3D-печать форм и интеллектуальное литье под давлением. Технология 3D-репликации позволяет добиться быстрой, высокоточной и крупномасштабной репликации образцов, что, как ожидается, станет новой тенденцией интеллектуального развития современной обрабатывающей промышленности с широкими перспективами применения.